塑料造粒機生產時常見的故障分析

瀏覽次數(shù)：123 次發(fā)布日期：2016-10-13 字體：大小

塑料造粒機的主機部分為擠出，它由擠出系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

塑料造粒機是塑料回收的塑料機械設備，在操作塑料造粒機的過程中，塑料造粒機會出現(xiàn)各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產運作，在遇到塑料造粒機故障的情況時，首先我們要對塑料造粒機的故障進行分析，以及為何會出現(xiàn)這樣的情況，之后才根據情況來解決造粒機的故障。下面就來列出常見的塑料造粒機故障幾種情況。

1. 造粒機燒電機的原因:

一、電機配小了，超負荷燒掉。

二、人工操作原因。比如機器沒有升到設定溫度，或設定溫度低于合理溫度，塑膠黏住螺桿和機筒時，強行啟動電機。
三、環(huán)境溫度過高，散熱不暢。
四、接線錯誤，缺相。
五、環(huán)境因素影響，比如潮濕，浸水等。
2.主電機不能啟動 :
一、就是開車程序有錯，這時就需要檢查程序，按正確開車順序重新開車。
二、就是主電機線程有問題，這時就需要檢查主電機電路。
三、就是主電機與主電機相關的連鎖裝置起作用，這時則需要檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態(tài)。
3.螺桿運轉正常，但不出料:
一、料斗進料不連續(xù)。

二、進料口有異物堵塞或產生“架橋”。
三、螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料。
4.主機不轉動或瞬間停機:
一、主電動機的電源未接通；

二、加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。

5.排氣孔冒料:

一、原料不夠干凈帶有雜質。

二、進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定。

三、塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

6.主電動機轉動，但螺桿不轉:

一、傳動V帶寬松，磨損打滑。

二、鍵寬松脫落或者斷開。

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