1. 物料由加料口加入，逐漸升溫被螺桿推進(jìn)到達(dá)排氣口時，須成完全塑化或9成塑化狀態(tài)，以便使物料中含有的水份和物料塑化過程中產(chǎn)生的氣體由排氣口排出，物料到達(dá)模頭之前，逐漸或完全塑化成粘流狀態(tài)，此時，溫度控制在粘流和分解之間，機(jī)筒溫度應(yīng)使加料段溫度高于塑化段和均化段的溫度，溫度具體設(shè)定值要根據(jù)擠出機(jī)的性能，原料特性以及產(chǎn)品質(zhì)量要求等具體情況而定。

2. 模頭溫度控制：通常擠出機(jī)模頭要比料筒大、厚、重，可控發(fā)熱面積小，應(yīng)提前加熱30~60分鐘，至一定溫度后再開啟料筒發(fā)熱樞段按鈕，做低于200℃低溫料時，模頭溫度應(yīng)比料筒溫度略高20℃左右，做高于250℃的高溫料時，模頭溫度應(yīng)比料筒溫度略低20℃左右，亦可根據(jù)原料而定。

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