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EVA塑膠造粒生產(chǎn)線操作規(guī)程（正常生產(chǎn)后的開(kāi)機(jī)順序：） |
| 瀏覽次數(shù)：190 次 發(fā)布日期：2015-09-10 字體：大 小 |
1. 每班生產(chǎn)前整理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，檢查水、電、工具、物料是否正常齊備。 2. 區(qū)分物料特性，設(shè)定各樞溫度，檢查并確認(rèn)發(fā)熱圈是否正常工作。 3. 開(kāi)啟輔機(jī)模頭溫控進(jìn)行預(yù)加熱。 4. 輔機(jī)模頭預(yù)升溫至約100℃時(shí)，再開(kāi)啟3~9樞溫控進(jìn)行預(yù)熱加溫。 5. 各樞溫度將要到達(dá)設(shè)定溫度前約10~15分鐘時(shí)，開(kāi)啟1~2樞、10樞溫控。 6. 各部溫度達(dá)到設(shè)定值后，升起輔機(jī)模頭。 7. 啟動(dòng)輔機(jī) 8. 排空機(jī)內(nèi)余料。 9. 依次開(kāi)啟切粒機(jī)。 10. 循環(huán)水。 11. 輔機(jī)。 12. 主機(jī)。 13. 變頻壓料機(jī)。 14. 觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)始加料。 15. 主機(jī)出料口點(diǎn)火。 16. 出料后一段時(shí)間，從出料口觀察出料情況，對(duì)溫控溫度進(jìn)行修正及確認(rèn)。 17. 輔機(jī)模頭下方觀察出料情況，熟化并流體正常后降下模頭。 18. 轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。 19. 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程設(shè)備運(yùn)行情況，溫度值等數(shù)據(jù)用班日志進(jìn)行記錄，并留存。 |
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